防火閥外框與葉片之間、葉片與葉片之間以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)處都存在縫隙，而縫隙的大小直接影響到閥門環(huán)境溫度下的漏風(fēng)量。在內(nèi)蒙古防火閥的生產(chǎn)過程中，主要分為機(jī)械加工和人工配裝兩個部分，機(jī)械加工主要包括剪板、折彎、沖壓、開孔等，人工配裝主要包括焊接、打磨、噴漆、組裝等，這兩個部分均會影響閥門各零部件之間的縫隙大小。內(nèi)蒙古鍍鋅風(fēng)管機(jī)械加工過程中，剪板誤差大，折彎尺寸有誤，會使葉片的一致性程度降低，而閥門外框和閥門中隔板的開孔位置精準(zhǔn)度差，會使葉片軸孔洞不同心，這些都會導(dǎo)致防火閥外框與葉片之間以及葉片與葉片之間匹配度低，縫隙大。

相比于防火閥的機(jī)械加工過程，人工配裝過程更易對零部件之間的縫隙產(chǎn)生影響，焊接過程中，焊件對角線可能超差，使閥體不成直角；打磨過程中，可能出現(xiàn)焊渣打磨不干凈的情況；閥門組裝過程中，由于人員的技術(shù)水平參差不齊，內(nèi)蒙古防火閥可能導(dǎo)致葉片貼合不嚴(yán)、葉片安裝位置有偏差等問題，這些都會使得零部件之間的縫隙增大。

閥門的葉片關(guān)閉力同樣對其環(huán)境溫度下的漏風(fēng)量有影響，葉片關(guān)閉力過小，會導(dǎo)致閥門關(guān)閉后葉片間貼合不夠密實(shí)；內(nèi)蒙古風(fēng)機(jī)葉片關(guān)閉力過大，則可能導(dǎo)致閥門關(guān)閉過程中出現(xiàn)葉片回彈現(xiàn)象，二次關(guān)閉，使葉片間留有間隙。

葉片關(guān)閉力主要與彈簧有關(guān)，彈簧的質(zhì)量好壞、使用數(shù)量、安裝角度等都會影響葉片的關(guān)閉力。彈簧通常安裝于閥體側(cè)面，在進(jìn)行型式試驗(yàn)時，由于防火閥環(huán)境溫度下的漏風(fēng)量項(xiàng)目是在依次經(jīng)過關(guān)閉可靠性試驗(yàn)和耐腐蝕性試驗(yàn)之后進(jìn)行測試，因此閥門使用的彈簧也應(yīng)具有一定的抗疲勞性和耐蝕性，如果彈簧自身的質(zhì)量較差，內(nèi)蒙古防火閥在經(jīng)過可靠性試驗(yàn)和耐腐蝕性試驗(yàn)后，彈簧的彈性力則會降低，使得葉片關(guān)閉力減小，從而導(dǎo)致閥門的漏風(fēng)量過大，甚至超標(biāo)。

防火閥的耐火性能能夠反映閥門在實(shí)際火災(zāi)中的隔煙阻火能力，如果耐火性能不合格，防火閥就不能在一定時間內(nèi)保證耐火完整性，發(fā)生火災(zāi)時就會很快失去其隔煙阻火的作用，防火閥就如同虛設(shè)。防火閥進(jìn)行耐火性能試驗(yàn)時，通過考核單位面積上的漏煙量是否超標(biāo)來評價其耐火性能的好壞。

防火閥使用的主要材質(zhì)為鋼板，鋼板的質(zhì)量優(yōu)劣直接決定了防火閥耐火性能的好壞。鋼板按照生產(chǎn)方法可分為熱軋鋼板和冷軋鋼板，按照表面涂鍍層可分為鍍鋅鋼板、鍍錫鋼板等，按照厚度可分為薄板、中板、厚板和特厚板。防火閥使用的鋼板基本上為冷軋鍍鋅薄鋼板。內(nèi)蒙古防火閥冷軋鍍鋅鋼板相比于熱軋鍍鋅鋼板，其機(jī)械性能通常更為優(yōu)良，也更容易滿足防火閥耐火性能的要求。