內蒙古風機鍋爐的變頻節能改造通常是指對鍋爐風機的變頻節能改造。鍋爐風機在設計時是按最大工況來考慮的，在實際使用中有很多時間風機都需要根據實際工況進行調節，傳統的做法是用開關風門、閥門的方式進行調節，這種調節方式增大了供風系統的節流損失，在啟動時還會有啟動沖擊電流，且對系統本身的調節也是階段性的，調節速度緩慢，減少損失的能力很有限，也使整個系統工作在波動狀態；而通過在鍋爐風機上加裝變頻調速器(裝置)則可一勞永逸的解決好這些問題，內蒙古鍍鋅風管可使系統工作狀態平緩穩定，并可通過變頻節能收回投資。鍋爐的變頻改造方案一例如下：鍋爐風機的裝機概況：2×75KW，1×55KW。所有風機均采用一對一（即一臺變頻器配一臺電機）的配置 方式，保留原工頻系統且與變頻系統互為備用，一般情況下的調 節方式均為開環調節。

變頻節能系統（裝置）在各類調速系統中使用時其節能效果對于單臺設備可做到20-55%，在風機這類設備的一般應用的節能效果平均也可做到20-50%，在未受到其它因素的影響的情況下一般可取平均值，這些節能效果平均值是由實際應用中得到，內蒙古風機權力性數據可由市場上公開出售的資料（書）查到；通過這些數據再進行一些簡單的投資回收率的計算可知：變頻節能系統（裝置）的投資回收期一般為6-15個月（這是經驗值也是權力數據）。

風機運行曲線：采用變頻器對風機進行控制，屬于減少空氣動力的節電方法，內蒙古防火閥它和一般常用的調節風門控制風量的方法比較， 具有明顯的節電效果。

節電原理：

曲線（1）為風機在恒定轉速n1下的風壓一風量（H-Q）特性，

曲線（2） 為管網風阻特性（風門全開）。

曲線（4） 為變頻運行特性（風門全開）

假設風機工作在A點效率最高，此時風壓為H2，風量為Q1，軸功率N1與Q1、內蒙古風機H2的乘積成正比，在圖中可用面積AH2OQ1表示。如果生產工藝要求，風量需要從Q1減至Q2，這時用調節風門的方法相當于增加管網阻力，使管網阻力特性變到曲線（3），系統由原來的工況點A變到新的工況點B運行。從圖中看出，風壓反而增加，軸功率與面積BH1OQ2成正比。顯然，軸功率下降不大。如果采用變頻器調速控制方式，風機轉速由n1降到n2，根據風機參數的比例定律，畫出在轉速n2風量（Q-H）特性，如曲線（4）所示。可見在滿足同樣風量Q2的情況下，風壓H3大幅度降低，功率N3隨著顯著減少，用面積CH3OQ2表示。內蒙古風機節省的功率△N=（H1-H3）×Q2，用面積BH1H3C表示。顯然，節能的經濟效果是十分明顯的。